Влажность древесины: норма и значение по ГОСТ

Влажность древесины ГОСТ

Содержание

Древесина представляет собой самый прихотливый вид материала, применяемый во многих сферах строительства. Она применяется для сооружения несущих конструкций зданий, выполнения качественной отделки, изготовления мебели и предметов быта.

Но долговечность древесины напрямую зависит от ее качества термической обработки. Важно правильно высушить пиломатериал, чтобы он не растрескивался со временем, не покрывался плесенью и не терял показатели прочности. А чтобы правильно выбирать режимы сушки, необходимо знать влажность древесины и норму по ГОСТ.

ГОСТ позволяет регулирование показателей качества пиломатериалов, тем самым минимизируя процент ее поступления к конечному потребителю. Плюс ко всему качество древесины подчиняется нормам СНиП-25-80, регулирующим величину влажности, так как чрезмерное содержание влаги может стать причиной гнили и дальнейшего разрушения и как результат целостности конструкции строения.

Согласно ГОСТ 17231-78 установлена величина относительной влажности, обозначаемая Wотн. Она характеризует отношение массы влаги к ее содержанию в образце древесины. Для расчета величины пользуются формулой:

Wотн =m_воды /m_{образца} х 100

Этот способ определения влажности позволяет определять испаряемую влагу при осуществлении теплотехнических расчетов. Также предусмотрен второй ГОСТ 16483.7-71 для определения величины влажности. Это более качественный анализ, но он занимает больше времени и потому реже используется. Согласно ему расчет позволяет получить более точную величину.

Получить консультацию технического специалиста

Влажность древесины норма по ГОСТ

Для использования в строительстве составляет не более 14%. При этом такой пиломатериал может быть использован для наружных работ. Для отделки внутренних помещений необходимо, чтобы величина не превышала более 8% — это так называемая «столярная влажность».

Как эффективно достичь ГОСТовских показателей влажности?

Соблюдение норм влажности древесины, регламентированных ГОСТами, часто оказывается сложной задачей для производителей. Традиционные методы сушки требуют значительных временных и энергетических затрат, а также могут приводить к деформациям и потерям древесины.

Современные технологии, такие как вакуумные сушильные камеры Terawood, упрощают этот процесс:

— Скорость. Сушка занимает в 2-3 раза меньше времени по сравнению с традиционными камерами.

— Экономия. Использование отходов производства (опилок, брикетов) значительно снижает затраты.

— Качество. Система пресвакуума предотвращает растрескивание и искривление досок.

Благодаря этим преимуществам древесина стабильно соответствует ГОСТовским требованиям, что повышает доверие клиентов и облегчает сбыт.

Реальный кейс: Как Terawood помогает бизнесу

Один из наших клиентов из Тюмени обратился к нам с проблемой: при сушке лиственницы в стандартных камерах доски коробились, а время цикла сушки было слишком долгим.

После установки вакуумной камеры Terawood результаты превзошли ожидания:

— Скорость. Время сушки сократилось с 10 до 5 дней.

— Качество. Даже доски толщиной 50 мм остались ровными.

— Экономия. Потери древесины снизились до нуля.

Сегодня этот клиент успешно продаёт пиломатериалы высокого качества, а вложения в оборудование окупились уже за полгода.

Если вы хотите добиться таких же результатов, обратитесь к нам за консультацией!