Сушильные камеры с воздушным теплоносителем

Такие установки позволяют доводить процент влажности в древесине не только до 12, но и 6%, что довольно часто требуется, например, при производстве высококачественной мебели или декоративных отделочных материалов, используемых внутри помещения.

Сушка пиломатериалов воздействием мощного потока горячего воздуха эффективно выводить влагу из дерева, но все же для достижения необходимого качества бруса или доски потребуется достаточно много времени. Так же существуют трудности с равномерным прогревом пиломатериала, чтобы сохранить его геометрию. В некоторых случаях пиломатериал обдувается неравномерно и влага начинает испаряться из него с разной интенсивностью. Это приводит к искривлению и порче.

Конструкция камер с воздушным теплоносителем

Камеры с воздушной сушкой представляют собой специальное помещение, которое разделено на 2 яруса или части. В одной установлены вентиляторы, а в другую загружаются пиломатериалы.

Вентиляторы прогоняют мощный воздушный поток сквозь калориферы и саму древесину, интенсивно выпаривая из нее практически всю влагу. Температура воздушного теплоносителя может достигать 180 градусов в форсированных режимах. Но при их использовании важно контролировать любые изменения в древесине, чтобы исключить вероятность ее порчи:

• растрескивании,
• деформации,
• банального возгорания
• и т.д.

Выше упоминалось у проблеме брака после сушки. Чтобы его избежать, процесс сушки пиломатериалов в таких камерах должен комбинироваться с пропариванием и охлаждением, иначе из-за неравномерности расширения наружных и внутренних слоев она может растрескаться.

А для осуществления контроля текущих показателей применяется целый комплекс датчиков, фиксирующих измените температуры и влажности как в камере, так и на поверхности пиломатериалов. От качества высушенной древесины напрямую зависят эксплуатационные характеристики сооружений из нее.