Сушка осины

Осина представляет достаточно широко используемый вид древесины используется в домостроении и как кровельный материал, при производстве фанеры, целлюлозной продукции, фанеры и т.д. Природный материал достаточно прочен и долговечен, поэтому продукция из него служит долго.

По своей структуре материал легко поддается механической обработке на токарном станке с получением высококачественной с низким коэффициентом шероховатости поверхности. Но чтобы материал действительно был прочным, красивым и долговечным, его необходимо подвергнуть правильной сушке.

Особенности сушки осины

Осина достаточно распространенный вид дерева на территории РФ, диаметр ствола которого достигает 1 м. Поэтому именно из этой породы чаще всего изготавливают массивную мебель, которая служит на протяжении длительного времени, не изменяя своих практических характеристик.

Осина относится к породам малой плотности древесины и стоит в одних рядах с:

• сосной,
• кедром,
• тополем,
• липой

Но при этом сушка осины имеет определенные трудности. Чтобы достичь например желаемых 10-12% влажности необходимо четко соблюдать технологию термической обработки. При чрезмерном перегреве древесину начинает вести, и вследствие чего она растрескивается. После, дальнейшее использование становится невозможным.

Учитывая особенности древесины, распиловка и сушка осины должна производиться при достаточном уровне технической подготовки. В условиях рыночной конкуренции необходимо применять современные технологии. Дело в том, что сушка в естественных условиях занимает, не только много времени, но и необходимого качества достичь невероятно трудно.

В камерах стандартных технологий, время сушки может занимать 2-3 недели. При этом часто древесина выходит не лучшего качества и подвергается:

• короблению
• недосушки
• растрескиванию
• неравномерной сушки
• и т.д.

Для достижения необходимых показателей с быстрой скоростью сушки и превосходным качеством, лучше применять технологию вакуумной сушки с контактным прогревом древесины по всей длине. В представленных камерах температура теплоносителя может составлять не более 50 градусов. В камере создается вакуумная среда, при котором влага интенсивнее выходит из структуры материала и закипает уже при 45 градусах. Время сушки занимает всего 2-3 дня и процент брака около 1.