Время работы с 9.00 до 22.00 без выходных
Консультации с техническим специалистом (10.00 – 21.00)
Принцип сушки твердолиственных пород — дуб, ясень, бук

Добрый день, уважаемые читатели!

​​​​​​​

 

 

 

Черепанов Кирилл
Технический специалист

В прошлом нашем письме мы рассказали вам об одном из самых перспективных направлений на столярном рынке — сушке слэбов, а также показали вам интересный видеосюжет о сушке плах сосны (толщиной 55мм.) до влажности 6-8% ВСЕГО ЗА 3 СУТОК с высоким уровнем качества пиломатериала на выходе.
В сегодняшнем письме видеосюжете мы расскажем вам о принципах сушки твердых пород древесины — о дубе, ясене и о буке. Вы увидите преимущества сушки данного пиломатериала с помощью нашей технологии, узнаете о нюансах, оптимальных температурных режимах. Ниже видеосюжета вы узнаете почему большинство компаний занимающиеся услугами сушки не берутся сушить эту породу, а также мы расскажем насколько эффективнее вакуумная сушка.
Подробнее в видеосюжете:

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

ЖМИ НА ВИДЕО

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Теперь давайте подробно обсудим твердолиственную породу древесины, почему ее трудно высушить и в чем преимущество вакуумной сушки.
В технологии изготовления продукции из древесины стадия сушки играет ключевую роль. От того, насколько качественно высушена древесина, будет зависеть доброкачественность готового изделия. Из всего технологического процесса эта стадия является наиболее продолжительной, так называемое “узкое горлышко” и на прямую влияет на производственную мощность столярных мастерских.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Кроме того, этап сушки является самым денежно затратным во всем цикле производства. Высокий процент брака влечет за собой многочисленные убытки.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Ни для кого не секрет, что особенно сложно сушить твердолиственные породы. Большинство компаний, оказывающие услуги сушки, не берутся за этот пиломатериал даже в маленьких объемах.
Связано это с тем, что сушка твердолиственных пород осложняется склонностью древесины к появлению трещин (особенно — торцевых). Ускорение процесса высвобождения влаги и неправильная технология приводит к появлению больших внутренних напряжений и, как следствие, — дальнейшим дефектам.
Что влечет за собой череду проблем в виде высокой себестоимости, задержки выполнения заказов, потере сырья, рекламации от клиентов, неконкурентоспособности и этот список можно продолжать.
Проблемы с сушкой твердолиственных пород решаются с помощью современных и технологичных сушильных камер. Высушить качественно такую породу древесины можно с помощью разных технологий, разница в том, сколько на это потребуется времени, электроэнергии и какое количество брака будет на выходе.

Давайте с вами рассмотрим самые распространенные сушильные камеры для твердолиственных пород.

Процесс сушки осуществляется за счет нагрева от газообразного носителя (агента сушки). При нагревании сырье высыхает. В качестве агента сушки может выступать пар, топочный газ или воздух. Влажность, которая выделяется из лесоматериалов, служит для дополнительного увлажнения агента, а излишки с помощью вентиляции высасываются наружу.
Данные камеры пользуются спросом среди столярных мастерских из-за простоты и распространенности технологии. При этом имеют несколько ключевых недостатков:
  • Один из самых долгих сроков сушки твердолиственных пород среди сушильных камер. Срок сушки древесины толщиной 50 мм составит около 55-60 дней, примерно 1 мм в сутки.
  • Высокое электропотребление
  • Высокие денежные затраты на подготовительные работы (заливка фундамента, монтаж оборудования и т.д.)
  • Высокий процент брака, от 10-12%
  • Большие габариты камер
Сушить твердолиственую породу древесины в данной камере долго и нерентабельно, плюс ко всему данная камера не поместится на большинстве предприятий.

Испарение влаги из древесины в поле токов высокой частоты (ТВЧ)— прямое следствие ее прогрева. При воздействии длинных волн на очень влажную древесину наблюдается электроосмос — явление, заключающееся в выделении из древесины влаги под действием электрического поля.
Основные преимущества электроосмоса: сокращение продолжительности сушки твердолиственных пород (дуб, бук, вяз) в 5-7 раз по сравнению с обычной конвективной сушкой, что составляет в среднем 9-12 дней
К его существенным недостаткам относятся:
  • Низкий КПД установки по использованию энергии, отсюда — очень высокая себестоимость сушки материала;
  • Ненадежность сушильных установок в работе, сложность управления и опасность в эксплуатации;
  • Необходимость тщательного экранирования электромагнитных волн для предотвращения помех;
  • И конечно же стоимость! Она составляет около 3 000 000 рублей при объеме полезной загрузки в 3 кубометра, это одно из самых дорогих оборудований!
Малое количество предприятий могут позволить себе приобретение камеры малой загрузки, за такую стоимость.

Принцип действия СВЧ-камеры аналогичен работе микроволновой печи. Сушка происходит под воздействием сверхвысокочастотного излучения: влага в древесине нагревается и закипает, избыточное давление, создаваемое горячим паром, выдавливает ее наружу. Излишняя влажность удаляется реверсивными вентиляторами.
Данные камеры редко используются столярными предприятиями, из-за:
  • Трудностей и необходимости контроля процесса сушки (над температурой среды и древесины, в силу специфики микроволновой энергии);
  • Частых случаев возгорания материалов изнутри;
  • Высокой себестоимости сушки (в связи с большими энергозатратами);
  • Высокого процента брака на выходе. Он составляет от 8-16%.
  • Стоимость СВЧ оборудования около 5 000 000 рублей при объеме полезной загрузки в 10 кубометров.

Используя новые современные методы и технологии производства сушильных камер, постоянно развивая и усовершенствуя научно-практическую базу, нами была создана вакуумная сушильная камера ВСК Лидер с контактным методом нагрева. Благодаря эффективной технологии, сушка твердолиственных пород проходит плавно и равномерно прогревая всю древесину, не образуя новых трещин и коробления, а процент брака пиломатериала на выходе составляет около 2%.
Отметим еще один из плюсов вакуумной камеры — легкость работы с ней.
Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Циркуляционный насос обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри этих пластин. Вода нагревается любым внешним источником нагрева, например газовым котлом, дровяным, угольным, пеллетным или электрическим. Вакуумный насос обеспечивает вакуум внутри камеры.
После того, как древесина загружена в сушильную камеру, оператор устанавливает на панели управления параметры сушки: уровень вакуума (давление); температуру нагревательных пластин. Процесс сушки в вакуумной камере проходит плавно и равномерно прогревая древесину, позволяет достичь внутренних слоев дерева, извлекая влагу.
Какие еще преимущества получают столярные предприятия, которые установили вакуумное сушильное оборудование нашего производства?
  • Сушка в короткие сроки
    Благодаря современным технологиям производства сушильных камер, нам удалось добиться минимального времени сушки для твердолиственных пород древесины. Время сушки составит от 7 дней (в зависимости от конечной влажности пиломатериала и его толщины).
  • Высокое качество сушки
    Любая твердолиственная порода высохнет с высоким уровнем качества, благодаря нашим научно-техническим разработками и создании высокоэффективной вакуумной сушильной камеры.
  • Автоматизированная работа камеры
    Камера полностью автоматизирована и работает в автономном режиме не требуя строгого контроля за процессом сушки, а в случае возникновения неполадок, камера отключится автоматически. Это позволит сохранить вашу древесину в целости до этапа разгрузки уже сухого пиломатериала.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Ниже представлены фотографии готовых изделий из высушенного вяза с помощью вакуумной сушильной камеры компании Фалькон, которые были созданы интерьер-центром INTERIOR DOOB — производителем мебели нового поколения из цельных срезов твердых пород, а также производства корпусной и мягкой мебели в разных стилях.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Используя новейшее технологическое оборудование компании Фалькон и его плюсы, вы получаете высокопроизводительную камеру, которая позволяет обогнать рынок и стать лидирующим производством, а также выпускать качественный конечный продукт, в следствии чего прибыль вашего предприятия может вырасти до +200%!

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

В следующем нашем письме вы узнаете о сушке бруса за минимальное время, которое составляет ВСЕГО 72 часа, с необходимым качеством для любого домостроительного предприятия, вы увидите также видеосюжет о критических проблемах при сушке и узнаете об основных причинах возникновения трещин.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Оставьте заявку на приобретение финансовой модели любой вакуумной камеры именно под ваше производство.
Стоимость услуги составит ВСЕГО 800 рублей, что на 16 200 рублей дешевле, чем среднерыночная цена.

РАСЧЕТ ОКУПАЕМОСТИ

    Я согласен на передачу персональных данных согласно Политике конфиденциальности и пользовательскому соглашению

    Все подробности оформления финансовой модели вы можете уточнить у нашего менеджера Кирилла по номеру телефона или заполнив форму выше.

      Получить консультацию технического специалиста

      Я согласен на передачу персональных данных согласно Политике конфиденциальности и пользовательскому соглашению